Лазерный станок Elixmate 1810 Duos Conveyor

1153750,00
р.
Лазерный станок Elixmate 1810 Duos Conveyor так же как и станок Elixmate 1810 Conveyor преимущественно применяется в швейной и текстильной промышленности, предназначен для раскроя практически всех видов ткани и нетканых материалов.

Отличие этого станка в том, что он имеет две режущие головы, которые работаю синхронно делая одинаковую операцию, благодаря чему производительность увеличивается в два раза.

  • Размер рабочего поля: 1800x1000 мм
  • Мощность лазерной трубки: 100-120 Вт
  • Обрабатываемые материалы: ткани, акрил, бумага, картон, дерево, фанера, стекло, зеркало, кожа и проч.
Описание
Характеристики
Материалы
Комплектация
Доп. комплектация
Покупка в лизинг и кредит

Описание

Назначение и особенности модели

Лазерный станок Elixmate 1810 Duos Conveyor предназначен для раскроя тканей и нетканых материалов, применяемых в швейной и текстильной промышленности. Он построен на базе модели Elixmate 1810 Conveyor, но обладает важным отличием — две синхронно работающие режущие головы, выполняющие одну и ту же операцию. Это позволяет удвоить производительность, что особенно ценно при массовом производстве.

Конвейер и автоматическая подача материала

Станок оснащён конвейерным рабочим столом с функцией автоподачи рулонного материала, что обеспечивает непрерывный раскрой. Это значительно ускоряет процесс по сравнению с ручным трудом, повышает точность и снижает количество брака. Простота обслуживания делает его оптимальным решением для предприятий с высоким объёмом задач.

Универсальные возможности резки и гравировки

Elixmate 1810 Duos Conveyor легко справляется не только с тканями. Он также подходит для резки и гравировки фанеры, дерева, оргстекла, пластика, полистирола и других неметаллических материалов. При необходимости одну из режущих голов можно отключить, переключив станок в одноголовый режим для выполнения нестандартных задач.

Две лазерные трубки Reci W4

В стандартной комплектации модель оснащена двумя лазерными трубками Reci W4 мощностью 100–120 Вт. Каждая трубка рассчитана на до 10 000 часов работы, что обеспечивает несколько лет эксплуатации при стандартной загрузке. В зависимости от задач можно установить трубки другой мощности — более мощные или менее мощные, что влияет на конфигурацию и стоимость оборудования. Также подбирается соответствующий чиллер для охлаждения и защиты трубок от перегрева.

Система управления RuiDa

Управление станком осуществляется через современную систему RuiDa RDC6442G, которая поддерживает:

  • работу с одной или двумя лазерными головами,
  • резку крупногабаритных изделий,
  • загрузку данных с ПК или флеш-накопителя.

Эта система делает эксплуатацию удобной и гибкой, позволяя быстро переключаться между разными режимами и задачами.

Характеристики

Вес станка: 920 кг

Тип исполнения станка: Напольный, корпусной

Размер рабочего поля: 1800x1000 мм

Регулировка мощности лазера: Аппаратная, Программная

Структура оси «X» и «Y»: Квадратные рельсы PMI 15 мм

Режим управления: Шаговый двигатель (ШД)

Тип двигателя: Трехфазный микрошаговый

Скорость гравировки: 0-500 мм/сек

Скорость резки: 0-400 мм/сек

Минимальный размер буквы: 1.5x1.5 мм

Точность позиционирования: 0.02 мм

Системы защиты: Кнопка экстренной остановки, Датчик протока воды

Мощность лазерной трубки: 100-120 Вт

Срок службы лазерной трубки: 8 000 ч

Тип лазерного излучателя: CO2 лазерная трубка

Регулировка мощности лазера: Аппаратная, Программная

Охлаждение лазерной трубки: Водяное

Отражающие зеркала: D=25 мм, h=3 мм

Фокусирующая линза: ZnSe D=20 мм, f=50.8

Электропитание: 220V±10% 50Hz

Потребляемая мощность: 3000 Вт

Поддерживаемое ПО: RDWorks (Ruida) / PowerCut (Trocen)

Поддерживаемые форматы: DXF, AI, PLT, SVG, PDF, RD, GIF, JPG, PNG, WMF, BMP

Интерфейс подключения: USB, Ethernet, Flash-накопитель, Wi-Fi (опционально)

Система управления: Ruida RDC6442G

Объем памяти: 128 MB

Каркас станка: Неразборный

Структура рабочей поверхности: Конвейерного типа, гусеничная платформа

Функция «автоподача материала»: Реализовано

Регулирование по высоте: 40 мм

Тип концевых датчиков: Индуктивные

Рабочая температура: +15...+30 °C

Функция «сквозной стол»: Реализована

lwh: 2400x1900x1200

Материалы

  • Акрил
  • Бумага
  • Гофрокартон
  • Двухслойный пластик
  • Дерево
  • ДСП
  • Камень
  • Картон
  • Керамика
  • Кожа натуральная, кожзам
  • МДФ
  • Мех
  • Монолитный поликарбонат
  • Окрашенный металл
  • Оргстекло
  • Паронит
  • Пенопласт
  • Пеноплекс
  • Пенополистирол
  • Полистирол
  • ПЭТ
  • Резина
  • Стекло, зеркало
  • Ткани (синтетические / натуральные)
  • Фанера

Комплектация

  • Лазерный станок - 1 шт.
  • Лазерная трубка - 2 шт.
  • Линза, зеркала - 2 комплекта
  • Сетчатый конвейерный стол - 1 шт.
  • Водяная помпа - 2 шт.
  • Воздушный компрессор - 2 шт.
  • Силиконовые трубки - 6 шт.
  • Вытяжная вентиляция - 1 шт.
  • Гофра алюминиевая - 1 шт.
  • USB кабель - 1 шт.
  • Силовой кабель - 1 шт.
  • Программное обеспечение RDWorks - 1 шт.
  • Инструкция для программного обеспечения - 1 шт.
  • Инструкция к станку - 1 шт.
  • Комплект ключей - 1 шт.

Доп. комплектация

Дополнительно к станку вы можете заказать следующие комплектующие и услуги:

  • Чиллер - необходим для охлаждения лазерной трубки. Важно знать, что чиллер подбирается под мощность лазерной трубки.
  • Клапан подачи воздуха - очень полезная опция для любого лазерного станка. Клапан позволяет регулировать подачу воздуха в зону реза, а именно подача воздуха осуществляется только во время резки, т.о. при холостом ходе лазерной головы и в то время, когда станок включен, но не режет, подача воздух не осуществляется, что экономит ресурс компрессора, станок в целом работает тише и плюс экономия электроэнергии.
  • Реле времени на систему вытяжной вентиляции - это еще одна популярная, нужная и полезная опция для лазерного станка. Она позволяет включать систему вентиляции в начале резки и останавливать систему вентиляции после окончания резки или гравировки, и главная особенность реле времени в том, что остановка происходит с задержкой по времени, так как после резки необходимо подождать, пока вытянется весь дым и запах с рабочей зоны.Преимущества опции в том, что вы снова значительно экономите электроэнергию, увеличиваете ресурс работы системы вентиляции и на производстве становится еще тише, так как вытяжка теперь работает реже.
  • Увеличение мощности станка. Часто требуется увеличить базовую мощность станка, это значит увеличить мощность устанавливаемой лазерной трубки и блока розжига, также подобрать соответствующий чиллер. Очень важно понимать, что практически на любой станок, начиная с рабочего поля 600х900 мм можно установить трубку от 60 W до 180 W.
  • Пусконаладочные работы (ПНР) лазерного станка - компания ALLREADY заботится о клиентах и предоставляет полный спектр услуг по запуску поставляемого нами оборудования. В штате компании на постоянной основе проверяют и запускают оборудование квалифицированные сервисные инженеры с опытом работы от двух лет. Если ваш опыт пока еще недостаточно большой, то вы можете заказать у нас услугу по запуску оборудования, приобретенного в нашей компании.

Стоимость станка с дополнительными комплектующими и услугами уточняйте у менеджеров.

Покупка в лизинг и кредит

Помимо безналичной оплаты по счету или оплаты наличными, вы также можете приобрести оборудование несколькими удобными способами

- Для физических лиц предусмотрена кредитная линия
Вы можете оформить товар в кредит от восьми банков (ВКРЕДИТ.РФ) или от Тинькофф Банк. Банк рассматривает кредит в частном порядке и связывается с клиентом напрямую для согласования условий кредитования.

УДОБНЫЙ СПОСОБ НАЧАТЬ БИЗНЕС С МИНИМАЛЬНЫМИ ВЛОЖЕНИЯМИ

- Для юридических лиц возможно приобретение оборудования в лизинг
Мы можем дать рекомендации по выбору подходящей лизинговой компании, также вы можете предложить свою лизинговую компанию.

- Оформление по предзаказу
При приобретении оборудования под заказ, стоимость на него обычно немного ниже, чем при покупке из наличия. Если вы готовы подождать пару месяцев, то можете оформить предзаказ на любой ЧПУ станок, в этом случае необходимо будет внести предоплату 50%, остальное по факту прибытия станка на склад.

Для получения подробной информации обо всех способах оплаты свяжитесь с нашими менеджерами.